Bauteile und Anlagen müssen widerstandsfähig sein, denn sie sind tagein, tagaus höchsten Belastungen ausgesetzt. Wie es um die Widerstandsfähigkeit Ihrer Materialien, Systeme und Komponenten steht, ob und wie sich Lebensdauer und Funktionen unter verschiedenen Bedingungen ändern, lässt sich mit unseren Erprobungsprozessen und Prüfungen zweifelsfrei feststellen. Zusätzlich zu Norm-Erprobungen bieten wir von encontec maßgeschneiderte Aktiv-Erprobungen und unterziehen Ihre Produkte in unserem Prüflabor aussagekräftigen mechanischen, chemischen oder thermischen Stresstests. So erhalten wir aussagekräftige Daten zu den Themen Lebensdauer, Materialgüte und Prozessqualität sowie Daten für die Schadenanalyse.

Wenn gewünscht, unterstützen wir Sie dabei, einen Erprobungsplan zu erarbeiten. Nachdem die Testergebnisse ausgewertet sind und der Versuchsbericht finalisiert ist, können Sie Ihre Bauteile von unseren Experten ausführlich befunden und analysieren lassen.

Lebensdauer

Umwelterprobung: Kälte und Wärme, Feuchtigkeit, Salznebel

Elektrische Prüfungen: Isolationswiderstand, Steckverbinder-Kontakthalterung, elektrische Anforderungen und Prüfungen

Werkstoff- und Bauteilprüfung: Statische und dynamische Prüfungen, Rauheitsprüfungen

Materialgüte

Werkstoff- und Bauteilprüfung: Statische und dynamische Prüfungen, Rauheitsprüfungen

Material- und Prozessbewertung: Härteprüfung, Materialanalyse per Röntgen oder EDX, Schlifferstellung Metall oder Keramik, Kunststoffe und Verbundmaterial

Prozessqualität

Visuelle Begutachtung: IPC-A-600, IPC-A-610

Rauheitsprüfung

Material- und Prozessbewertung: Schlifferstellung Metall oder Keramik, Kunststoffe und Verbundmaterial, Bewertung von Schweißnähten, Härteprüfung, Materialanalyse per Röntgen oder EDX, Rasterelektronenmikroskopie (REM)

Schadensanalyse

Fraktographie

Sichtprüfung: Elektronische Komponenten nach PV02 „Bewertung von Lötstellen“ – ein akkreditiertes Hausverfahren

Material- und Prozessbewertung: Rasterelektronenmikroskopie (REM)