Ganz gleich in welcher Branche Sie tätig sind – ob im Maschinenbau, in der Automobilindustrie oder im Medizinsektor – die Planung und Durchführung entwicklungsbegleitender Erprobungen, Prüfungen und Analysen ist essentiell für die Absicherung der Prozess- und Produktqualität und die Zufriedenheit Ihrer Kunden. Wir von encontec sind perfekt dafür aufgestellt, Sie entlang des gesamten Produktzyklus kompetent zu begleiten.
Die Erstellung von anspruchsvollen Schliffen an elektronischen Bauteilen, sowie die genaue Beurteilung der Anbindung an die Leiterplatte, gehören zu unserer Expertise, genau so wie die Schlifferstellung an jeglichen anderen Bauteilen. Wir führen eine gründliche Analyse von Rissen, Rissverläufen und Poren in Lötstellen durch, um sicherzustellen, dass Ihre elektronischen Baugruppen fehlerfrei sind. Mit unserem akkreditierten Hausverfahren für die Vermessung von Rissen an Lötstellen, bieten wir Ihnen eine professionelle und zuverlässige Norm für die Qualitätskontrolle Ihrer Bauteile.
Sie sind auf der Suche nach präzisen und zuverlässigen Analysen von Schweißnähten? Dann sind Sie bei uns genau richtig!
Unsere Experten im Labor geben Ihnen detaillierte Einblicke in die Qualität und Integrität Ihrer Schweißnähte. Mit unserer Schweißnahtanalyse können Sie potenzielle Defekte frühzeitig erkennen, die Festigkeit und Haltbarkeit Ihrer Verschweißung verbessern und somit Kosten sparen. Ob MIG/MAG, WIG, Lichtbogenhandschweißen, Laserschweißen oder andere Schweißverfahren – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Schweißnahtanalysen für jede Anwendung.
Wir bieten präzise Analysen von Materialstrukturen für Metalle, Keramiken, Polymere und Verbundwerkstoffe. Wir liefern fundierte Erkenntnisse über Struktur, Zusammensetzung und Eigenschaften Ihrer Proben. Identifizieren Sie Qualitätsprobleme, untersuchen Sie Schäden und decken Sie Optimierungspotenziale auf.
Mit unserer Materialanalyse bieten wir eine präzise Untersuchung der Zusammensetzung Ihrer Materialien. Wir identifizieren und analysieren Einschlüsse, Ausscheidungen, Korrosionserscheinungen, Flecken, Verunreinigungen, Korngrößen und Korngrößenverteilungen. Durch den Einsatz verschiedener moderner Verfahren bestimmen wir präzise die chemische Zusammensetzung Ihrer Materialien und liefern Ihnen detaillierte Einblicke.
Wir sind spezialisiert auf die visuelle Analyse von elektronischen Bauteilen, Baugruppen und Leiterplatten nach Produkterprobung oder im Schadensfall. Mit langjähriger Erfahrung und Fachkenntnissen führen wir Sichtprüfungen nach den Standards IPC-A610 und IPC-A600 durch. Außerdem stellen wir Analysen gemäß unserem akkreditierten Hausverfahren bereit oder passen uns Ihren individuellen Bedürfnissen an. Mit modernsten Technologien und einem geschulten Auge sorgen wir dafür, dass Ihre Bauteile und Baugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Unsere Prüflingsbefundung gewährleistet eine präzise Analyse Ihrer Testergebnisse. Wir identifizieren Defekte oder Abweichungen und bewerten sorgfältig ihre Auswirkungen auf die Qualität Ihrer Produkte. Auf Grundlage dieser Erkenntnisse entwickeln wir maßgeschneiderte Maßnahmen zur kontinuierlichen Verbesserung Ihrer Produktqualität.
Mit unserer Rasterelektronenmikroskopie können Sie kleinste Partikel, Oberflächen und Materialien in nie dagewesener Schärfe und Vergrößerung betrachten. Nutzen Sie unsere Dienstleistungen, um Ihre Forschungsergebnisse zu optimieren und neue Erkenntnisse zu gewinnen. Dank des EDX-Detektors können wir nicht nur Oberflächenstrukturen visualisieren, sondern auch die chemische Zusammensetzung von Proben bestimmen.
Mit dem CL-Detektor können fluoreszierende Kunststoffschichten oder Risse ausgewiesen werden. Auch fluoreszierende Mineralien können untersucht werden.
Unsere EDX-Analyse (Energiedispersive Röntgenspektroskopie) ermöglicht eine präzise Untersuchung Ihrer Materialien. Diese Methode ermöglicht es uns, die Materialzusammensetzung genau zu bestimmen und eine gründliche Analyse durchzuführen. Dadurch erhalten Sie detaillierte Einblicke in die chemischen Eigenschaften Ihrer Proben.
Whisker, die in einem elektrischen Stromkreis oder einem Verbindungsabschnitt wachsen, können Kurzschlüsse verursachen, die zu Ausfällen von elektrischen Produkten führen können.
Die Analyse und Prävention von Whiskerwachstum sind daher entscheidend für die Sicherheit und Zuverlässigkeit elektrischer Erzeugnisse. Wir haben tiefgreifende Expertisen in der Analyse von Whiskern. Mit unserem modernsten Laborequipment untersuchen wir Ihre Bauteile und ermitteln das Vorhandensein, die Länge und die Lage von Whiskern.
Mit unseren Dienstleistungen für die Schadensanalyse unterstützen wir Sie bei der Findung der Fehlerursache. Mit modernsten Technologien wie Rasterelektronenmikroskopie, Härteprüfungen, visuellen Analysen, EDX-Analysen, Rauheitsprüfungen u.v.m. bieten wir Ihnen alle notwendigen Analysen an. Unabhängig von Ihrer Branche sind wir Ihr Partner für zuverlässige Analysen.
Unser Portfolio umfasst präzise Untersuchungen von Bruchflächen verschiedener Materialien, um Ihnen bei der Identifizierung von Schadensursachen und der Entwicklung präventiver Maßnahmen zu helfen. Wir analysieren Bruchflächen von Metallen, Kunststoffen, Keramiken und Verbundwerkstoffen, um Ihnen dabei zu helfen, Qualitätsprobleme zu lösen und die Sicherheit Ihrer Produkte zu gewährleisten.
Unser modernes Laserscanning-Mikroskop ermöglicht es Ihnen, feinste Details und Strukturen auf Oberflächen zu visualisieren und zu analysieren. Darüber hinaus bietet es die einzigartige Möglichkeit, die Oberflächenrauheit im Radius zu messen und somit eine umfassende Charakterisierung der Oberfläche vorzunehmen. Wir können für Sie die erfassten Daten in beeindruckenden 3D-Darstellungen visualisieren und analysieren. Feinste Details und Strukturen werden sichtbar gemacht.
Unsere Rauheitsmessungen werden unter Verwendung einer taktilen Messmaschine, nach DIN EN ISO 21920-2 durchgeführt. Wir bieten Ihnen eine zuverlässige Lösung zur Überprüfung der Oberflächenqualität Ihrer Bauteile an. Des Weiteren besteht die Möglichkeit mit unserem LSM-Mikroskop die Rauheit im Radius zu testen.
Die Härteprüfung nach Vickers gemäß DIN EN ISO 6507-1 ist eine standardisierte Methode zur Messung der Oberflächenhärte von Metallen, Keramiken und anderen Werkstoffen (Messbereich: zwischen HV 0,05 bis HV 10). Unsere Fachleute führen diese Prüfung mit höchster Genauigkeit durch, um Ihnen detaillierte Informationen über die mechanischen Eigenschaften Ihrer Proben zu liefern. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz!
Durch unsere Zug- und Druckprüfungen ermitteln wir zuverlässig die mechanischen Eigenschaften von Materialien wie Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Dehngrenze und Druckfestigkeit. Besonders spezialisiert sind wir auf Auspresskraftmessungen an Pins der Messerleisten von Steuergeräten. Die entsprechenden Vorrichtungen dazu fertigen wir selbst im Hause an.
Bild: DAkkS – Deutsche Akkreditierungsstelle
Unser Prüflabor ist nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018 akkreditiert. Auf über 300 m2 arbeiten wir mit modernstem technischem Equipment. Wir beraten qualifiziert, reagieren schnell und legen großen Wert auf hohe Qualitätsstandards. Wir bieten Ihnen umfangreiche Dienstleistungen in den Bereichen Material- und Werkstoffprüfungen. Unsere Prüfergebnisse bieten eine valide Basis für Ihre Schadensanalyse.
KONFORMITÄT VON PRÜFERGEBNISSEN
Für den Umgang mit Ihren Messergebnissen in Bezug auf Messunsicherheiten gilt unsere Entscheidungsregel für Konformitätsaussagen.
Unsere hochmoderne technische Ausstattung umfasst eine Vielzahl von Geräten, die es uns ermöglichen, Ihnen die bestmöglichen Prüfergebnisse zu liefern. Dazu gehören beispielsweise:
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