Prüflabor für Rauheitsmessung & Oberflächenrauheit DIN EN ISO 21920

Wir messen die Oberflächenrauheit von Metallen, Kunststoffen und technischen Bauteilen präzise und normgerecht. Mit unserer taktilen Messmaschine nach DIN EN ISO 21920-2 sowie ergänzenden 3D Messungen über das LSM Mikroskop erfassen wir Rauheitsparameter, Strukturhöhen und Oberflächenabweichungen zuverlässig und reproduzierbar. Damit erhalten Sie eine verlässliche, nachvollziehbare Prüfung der Qualitätsmerkmale Ihrer Bauteile und profitieren von gleichbleibenden Messergebnissen über mehrere Durchgänge hinweg. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit, mit unserem LSM-Mikroskop weitere Dimensionen der Struktur zu erfassen und so den Radius bzw. die Formmerkmale der Oberflächenkonturen präzise zu bestimmen. Dadurch erhalten Sie eine umfassendere Bewertung der Fertigungsqualität und erreichen bessere Entscheidungsgrundlagen für Freigaben und Optimierungen.

Vorteile auf einen Blick:

  • Präzise Erfassung von Rauheitsparametern, Strukturhöhen und Oberflächenabweichungen
  • Konstante, reproduzierbare Messwerte gemäß internationaler Norm
  • Schnellere Abnahmeprozesse und klare Qualitätsnachweise
  • Unterstützung bei der Prozessoptimierung und Fehlerreduktion
  • Optionale, tiefergehende Untersuchung der 3D-Oberflächengeometrie mit LSM-Mikroskop

Typische Anwendungsfälle:

  • Bewertung von Oberflächenqualität und Fertigungsprozessen
  • Analyse von Verschleiß, Reibung und tribologischen Eigenschaften
  • Prüfung von Dichtflächen, Funktionsflächen und Kontaktbereichen
  • Vergleich von Materialchargen oder Bearbeitungsverfahren
  • Schadensanalyse bei Riefen, Kratzern oder Strukturveränderungen

 

Leistungsumfang:

  • Taktile Rauheitsmessung nach DIN EN ISO 21920‑2
  • Ermittlung relevanter Rauheitskennwerte (z.  Ra, Rz, Rmr, Rpk/Rvk)
  • 3D‑Topografiemessung über LSM zur Rauheit im Radius
  • Höhenprofile, Strukturparameter und Oberflächenkennwerte
  • Dokumentation aller Messwerte und Befunde

 

Ergebnis:

  • Präzise Rauheits‑ und Strukturparameter
  • Bewertung der Oberflächenqualität und möglicher Abweichungen
  • Aussagekräftige Mess‑ und Bilddokumentation
  • Handlungsempfehlungen für Fertigung, Qualitätssicherung oder Schadensanalyse